本實用新型涉及線材生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于線材的拉絲粉夾具。
背景技術(shù)：
鋼絲是最常用的金屬線材之一，鋼絲是鋼材的板、管、型、絲四大品種之一，是用熱軋盤條經(jīng)冷拉制成的再加工產(chǎn)品。目前，傳統(tǒng)的鋼絲生產(chǎn)的主要工序包括原料選擇、清除氧化鐵皮、烘干、涂層處理、熱處理、拉絲、鍍層處理等。在拉絲操作過程中，鋼絲在拉絲機(jī)上拉絲作業(yè)速度較快，鋼絲通過拉絲模盒，拉絲模盒內(nèi)的拉絲粉難以與鋼絲充分接觸，使拉絲粉未得到充分利用，由于潤滑不充分造成硬性拉拔，導(dǎo)致鋼絲表面形成劃痕，從而降低鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量，同時由于潤滑效果不佳，導(dǎo)致拉絲模盒內(nèi)溫度過高，帶來不必要的工作安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于線材的拉絲粉夾具，結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，具有良好的攪拌效果與散熱效果，使鋼絲得到均勻充分的潤滑，提高鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種用于線材的拉絲粉夾具，包括第一支架與第二支架，所述第一支架設(shè)置有第一夾體，所述第二支架并列設(shè)置有第二夾體與第三夾體，所述第一支架與第二支架之間連接有扭簧組件，所述第一夾體與第二夾體、第三夾體之間呈相互夾合狀態(tài)，所述第一夾體、第二夾體與第三夾體的一端均設(shè)置有滑輪，所述滑輪的端面周向設(shè)置有若干個攪拌桿，每兩個攪拌桿之間設(shè)置有若干個散熱孔，所述滑輪的外側(cè)壁設(shè)置有若干個呈上下倒置排列的三角形散熱槽。
優(yōu)選的，所述第一支架的一端設(shè)置有第一插置柱，所述第一插置柱的頂端設(shè)置有第一安裝螺釘，所述第一支架的另一端設(shè)置有第二安裝螺釘。
優(yōu)選的，所述第二支架的一端設(shè)置有第二插置柱，所述第二插置柱的頂端設(shè)置有第三安裝螺釘，所述第二支架的另一端設(shè)置有第四安裝螺釘。
優(yōu)選的，所述扭簧組件設(shè)置有兩個，兩個扭簧組件分別位于第一支架與第二支架的兩側(cè)，所述扭簧組件包括并列設(shè)置的第一扭簧與第二扭簧，所述第一扭簧的一端通過第一安裝螺釘與第一插置柱連接，所述第一扭簧的另一端通過第四安裝螺釘與第二支架連接，所述第二扭簧的一端通過第二安裝螺釘與第一支架連接，所述第二扭簧的另一端通過第三安裝螺釘與第二插置柱連接。
本實用新型的有益效果：本實用新型的一種用于線材的拉絲粉夾具，包括第一支架與第二支架，所述第一支架設(shè)置有第一夾體，所述第二支架并列設(shè)置有第二夾體與第三夾體，所述第一支架與第二支架之間連接有扭簧組件，所述第一夾體與第二夾體、第三夾體之間呈相互夾合狀態(tài)，所述第一夾體、第二夾體與第三夾體的一端均設(shè)置有滑輪，所述滑輪的端面周向設(shè)置有若干個攪拌桿，每兩個攪拌桿之間設(shè)置有若干個散熱孔，所述滑輪的外側(cè)壁設(shè)置有若干個呈上下倒置排列的三角形散熱槽。
第一夾體固定安裝于第一支架，第二夾體與第三夾體并列固定安裝于第二支架，第一夾體位于第二夾體與第三夾體之間，第一夾體的滑輪與第二夾體的滑輪、第三夾體的滑輪之間呈緊密夾合狀態(tài)，扭簧組件能夠加強(qiáng)第一支架與第二支架之間的夾持力，將本實用新型插置到拉絲模盒的拉絲粉里面，通過用力按壓打開第一支架，將鋼絲放入到滑輪的凹槽內(nèi)，鋼絲從緊密夾合的滑輪中穿過，從而帶動滑輪轉(zhuǎn)動，同時也帶動設(shè)置于滑輪端面的多個攪拌桿轉(zhuǎn)動，攪拌桿不斷攪拌翻動拉絲粉，使拉絲粉與鋼絲充分接觸，拉絲粉得以充分利用，提高對鋼絲的潤滑效果，散熱孔與散熱槽的設(shè)置能夠使滑輪在高速轉(zhuǎn)動時，可以提高滑輪的散熱能力，進(jìn)而有效控制拉絲模盒內(nèi)的工作溫度，避免因工作溫度過高而引起不必要的工作安全隱患。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊穩(wěn)定，具有良好的攪拌效果與散熱效果，使鋼絲得到均勻充分的潤滑，提高鋼絲的生產(chǎn)質(zhì)量。
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